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工藝介紹:
JSY—SCR反應器布置在鍋爐省煤器后、空氣預熱器前(如圖所示)
設計煙氣垂直向下流動,可使得攜帶灰粒的煙氣順利通過催化劑并減少沉積和對催化劑的腐蝕。其優點是進入反應器的煙氣溫度達到300℃~500℃,催化劑在這個溫度范圍內有足夠的活性,煙氣不需要再熱即可獲得較好的脫硝效果;再者,利用省煤器出口、空氣預熱器入口的吹灰器可有效地清除SCR反應器催化劑中的積灰。
工藝原理:
SCR脫硝技術是利用催化劑,在一定溫度條件下,以NH3為還原劑,選擇性的催化煙氣中的NOx為氮氣和水,從而降低NOx的排放量,減少煙氣對環境的污染。其中SCR反應器中發生反應如下:
4NO+4NH3+O2 →4N2+6H2O 6NO+4NH3 →5N2+6H2
6NO2+8NH3 →7N2+12H2O 2NO2+4NH3+O2 →3N2+6H2O
系統組成:
SCR脫硝工藝系統由氨區、脫硝區、催化劑以及其他部分組成。氨區一般包括液氨儲運系統、氨氣制備和供應系統等;脫硝區一般包括氨/空氣混合系統、SCR反應器系統等。
氨區設備主要有:液氨儲罐、氨壓縮機、液氨蒸發器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、氨檢測儀等。
脫硝區設備主要有:氨氣/空氣混合器、反應器、吹灰器等。
技術特點:
1、采用數值模擬計算和物理模化實驗相結合的方法,根據煙氣中NOx在不同空間位置的分布情況,控制不同區域的噴氨量,實現不同區域的NOx/NH3配比,實現NOx與NH3的良好混合效果,以達到高的NOx脫出效率和低的氨逃逸率。
2、運用CFD對SCR系統內的流暢、阻力特性等進行數值模擬,進行系統的優化設計;
3、由于使用了催化劑,故反應溫度較低;
4、工藝設備緊湊,運行可靠;
5、還原后的產物主要是氨氣和水,無二次污染。